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摸板拼缝不严,局部漏浆;模扳隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,使混凝土表面与模板粘结造成麻面;混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
温度裂缝,混凝士体积较大,大量的水化热不易散发温度急剧上升,而表面散热较快,形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同,表面产表面就会产生裂缝。
选用水化热低的水泥,非活性骨料,选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。

认真设计、严格控制混凝土配合比,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适中;混凝土下料高度**过2m时要设置溜槽:浇筑过程应分层下料,分层振捣,清水混凝土修补方案,防止漏振:模板接缝处应堵塞严密,浇筑过程中,清水混凝土修补方案,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;
科学确定配合比,掺和减水剂,控制水泥用量,石家庄混凝土修补方案,减小水化热。浇筑时加强振捣,提高密实度,可采用二次振捣。及时抹压表面,加强养护,适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。

用压缩风机进行表面清理,去掉粉尘及混凝土碎片,用刷子刷去掉钢筋上影响粘结的锈蚀、水泥,在空洞、露筋、缺棱掉角部分用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶,涂刷要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。
环保性能和水性材料,要**不对别的部位造成二次污染。原材料的选择**要能适应混凝土因为温差等因素而产生的热胀冷缩和透气性,**不剥皮脱落。
